自2019年末持续至今的新冠全民战“疫”，对中国社会经济生活的方方面面带来前所未有的巨大冲击和影响，各行各业在复工大潮中掀起新一轮的变革新篇，洗涤行业作为生活服务行业的重要组成部分，自然也不例外。

在新冠疫情肆虐期间，作为医院后勤保障系统院感防控的重要环节，医疗洗涤标准规范及洗涤品质当仁不让被推至医护防疫的前沿一线，隔离式洗脱设备也因此成为医用织物洗涤提供优质医院后勤保障的关注焦点。

医院布草洗涤与酒店布草洗涤的最大区别在于酒店布草干净的标准只要表面无污渍，符合国家强制性标准GB18401《纺织产品的基本安全技术规范》中要求即可，对于是否附着病原微生物则无严格要求。而医院布草洗涤根据WS/T 508《医院医用织物洗涤消毒技术规范》相关规定、要求更加严格，不仅要实现清洁织物外观整洁、干燥，无异味、异物、破损；还要按照SB/T 10989的要求，达到布草物理指标和微生物指标检测要求。

就目前市面上医院洗衣房及社会化医洗机构普遍选用的洗涤设备来看，主要以传统型全自动洗脱机、自倾式洗脱机和卫生隔离式洗脱机为主。传统型全自动洗脱机应用范围广泛，可完成布草洗、漂、脱等多重操作；自倾式洗脱机具备传统型全自动洗脱机所有功能，同时增加了自动倾斜的功能，使取衣更加方便，极大地节省人工和成本；而卫生隔离式洗脱机则在具备传统型全自动洗脱机所有功能的同时拥有前后双开门装置，实现布草装填与取出通过隔离墙将洁污区单独分开，避免脏净布草交叉感染，在处理高污、高菌性的医院病床用品、手术服、传染科布草物品处理时具备独特优势。

WS/T 508《医院医用织物洗涤消毒技术规范》中4.4节明确规定：

1、医用织物洗涤、消毒、烘干、熨烫等用品与设备应满足工作需要。

2、洗涤用水的卫生质量应符合GB5749要求。

3、洗涤和烘干设备应选用经国家检测合格、有加热功能的专用洗涤和烘干设备。

4、宜选择卫生隔离式洗涤烘干设备。

5、社会化洗涤服务机构宜装备隧道式洗涤机组。

6、洗涤剂、消毒剂及消毒器械应符合国家有关规定。

该章节将卫生隔离式洗涤烘干设备明确推荐为医洗使用设备。原因大致如下：医用织物洗涤种类繁多、脏污不一，质量具有隐蔽性；批量有大有小，检验也有局限性。洗涤设备不断地交替使用，设备本身必须经常彻底清洗、消毒，避免交叉污染。织物必须尽可能缩短暴露时间或者不要多次暴露，设备要求密闭，以减少污染几率。而卫生隔离式洗脱机，正是以其安全卫生的织物装卸方式、优越的系统密封防尘性能而被医疗系统所青睐。

卫生隔离洗涤，将洗衣房分成洁净区和非洁净区两个单独的作业区间。织物从位于非洁净区一侧的机门装入洗衣机，完成洗涤后从位于洁净区一侧的机门取出。不仅有效地避免了传统洗涤（织物从同一处机门装、取）引发的二次污染，而且具有洗净度高、脱干含水率低的卓越性能，一举解除了医用织物洗涤用户的最大痛点，为医用织物洗涤提供了目前最有效的解决方案，同样也适用于电子、制药等行业具有洁净/无尘环境要求的织物洗涤。

使用卫生隔离式洗脱机，首先要建立一个卫生隔离式洗衣房。卫生隔离式洗衣房与普通洗衣房最为显著的不同是整个洗衣房严格划分为洁净区和脏污区。在设计要求上，需要将洁净区、人员净化、物料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和维修、气流组织形式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调结果。

卫生隔离式洗脱机整个机器镶嵌在洁净区和脏污区的分隔墙内，具有前后两个对称的装载门，洗涤物从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门取出。这样有效防止了洗涤物由于脏污区装载和出料引起的（病菌、灰尘、污染空气）二次污染。先进的卫生隔离式洗衣房再加上井然有序的专业管理，为病人和医护人员提供安全放心的服务，有效提升现代化医院专业形象和竞争能力。

随着国家对医药行业的生产质量管理要求的进一步规范，从事医药生产的员工无尘服的要求更加严格，按照GMP制药、食品等行业的强制性标准，对医用织物洗涤设备构造与制作、设备功能拓展、洗涤工艺流程、甚至洗衣房设置等方面提出了更高的精细要求。

1、可靠的隔离功能

隔离软帘需要能够耐受酸碱、湿度、拉扯而不损坏。设备内部结构皂液箱对于粉剂皂液的处理一定是通过专用的皂液泵将粉剂溶液导入设备，或者选配液体皂液接入，有效避免外界空气进入，保证隔离效果。

2、实现精准洗涤工艺的配置

设备要有满足各种洗涤工艺的硬件配置，可根据布草的情况灵活调整洗涤工艺。一般来说标准配置包括双进水、单排水、直接蒸汽加热、直投式粉剂皂液箱。选项配置包括称重功能、双排水、电加热功能或间接蒸汽加热功能、液体皂液接入结构。无论何种配置，建议设备都要带称重功能，专业称重系统误差率可控制在2%左右，有助于提高洗涤效果。

3、洗净度

内胆必须达到标准容积比，行业标准规定为≥10，可为布草洗涤提供足够的机械力，将直接影响布草的洗净度和装载量。全仓结构内胆相比较而言比分仓结构布草洗涤空间更大，机械力更大，洗净度高。

4、脱水G值

G值越高，洗涤后布草含水率就越低。后期熨烫、烘干的效率就会更高。一般设备的最高G值在150~200G之间，少数厂家的设备可达到300G。脱水G值由脱水转速和内胆直径共同决定，但脱水转速高并不能代表G值就高。

5、设备稳定性

避振系统结构，先进的避振系统减震率可达95~97%，气囊+阻尼的结构为主流结构。支撑力可调，振动小，噪音小，寿命长，且只有气囊避振结构可保证称重功能准确。内胆结构，全仓结构内胆相比分仓结构，布草的均布效果更好，高脱更平稳。对比设备主关键件的材料、控制器功能、变频器的品牌等核心部件配置，产品性能一定是与器件性能关联甚重。

6、效率及效益

双排水和三进水功能。可外部构建水回用系统，省水，省热能，省化料。考察内胆与外缸的间隙、外缸底部水箱的大小。这里所有能源的消耗都是无效的，所以越小越好。重视内胆刹车定位结构。不建议使用含有石棉成分的刹车带结构，摩擦的粉尘会致癌，欧盟国家已经明令禁止使用。

7、智能化水平

主流的设备控制系统都采用PLC控制，设置灵活，升级简便，扩展性强。控制系统是否具有数据管理、统计功能，例如工作量，布草信息和客户信息。控制系统是否具备远程功能，远程功能可以实现远程诊断、远程服务，可以在极大程度上减少设备的停机停用概率。

随着WS/T 508《医院医用织物洗涤消毒技术规范》的实施和普及，医用织物洗涤机构如何按要求进行标准化、规范化的洗涤管理，保证洗涤后织物的洗涤质量，将会成为医院及其它医疗机构完善后勤保障、提升现代化医院专业形象和竞争能力的重要课题。