Dan Lansford

译自ALN

许多洗衣房都有一个好象使事情停滞不前的环节。我们的专家组成员探讨了一些最常见的问题，检查其原因并提出了一些解决方法。

Dan Lansford是位于明尼苏达州ECOLAB公司纺织品保养部的技术支持专家。他在洗衣产品和洗涤工艺的特别应用方面向公司内的服务人员和客户提供技术支持。

我所见到的最经常发生的5个生产瓶颈现象是可以避免的：

烫平机阻塞

烫平机阻塞是生产延误的最常见原因。烫平机要求在使用过程中进行定期烫床清洁并打蜡。定期的维护要求换滚筒衬垫以及调整滚筒。（依据其纤维构成）织物要求一定的水分含量，以避免烫平机发生阻塞。不能做到以上几点，就会导致布草经过烫平机时不断发生阻塞。

滚筒烘干机的容量

滚筒烘干机的容量是每个洗衣房经理必须认真对待且必须对付的问题。对可接受的烘干机容量与洗衣机容量之比率有一些争论。烘干机容量随着能最大程度地把织物中的残余水分去掉的能力而变得最小化。一些可供考虑的因素包括使用织物柔软剂以降低水分、延长甩干时间、不要使机器过载以及把最后的洗涤温度设定到接近100华氏度。在减少烘于时间和烘干机容量方面管理这些因素确实有局限性。这里的关键是，找到一个可以使这些因素最优化的洗涤配方。由于存在火灾危险，不应把烘干机温度提高到超出织物制造商所建议的范围。

返洗率

不管什么样的洗涤配方，都会有一定数目的织物因污渍未去净而返洗。要想实现零返洗率可以说是一个神话。正常的返洗数目随配方和布草分类而变化。当返洗增加时，生产瓶颈就产生了。洗涤配方要求定期监视以确保恰当的布草分类、产品使用、温度水位以及配方编程。在洗衣业有一个流行的饼图。该饼图把洗涤配方质量描述为温度、时间、机械和化学作用的功能。在这几个方面中，如果有一方面有缺陷，也会导致增加返洗率。很多时候这些织物被退回重洗好几次并因此挤占机器空间。这常被称作“旋转木马效应”。当出于成本控制原因而砍掉大多的化学程序或洗涤配方时就会发生高返洗率。在对洗涤配方和化学程序进行任何改变之前要与织物制造商和化学剂代表进行商议。

预洗

不对新购进的织物进行预洗也会导致由于质量退货而产生的瓶颈现象。我主张在用新购进的织物以前先用普通的洗涤配方洗一洗。否则，织物上的浆料或树脂材料会影响洗涤配方去除污垢和污渍的能力。

恰当接口

最后，计算机监视硬件和机器间的界面导致了生产停滞。虽然电脑显示正常，但还须小心确保机器与电脑监视设备恰当接口并且反过来也一样。较陈旧的机器也许需要特别的接口设备来保证顺利工作。电脑系统的编程也应只限于几个人，以便保护电脑程序不被随意更改。

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Paul Roche

Paul Roche是位于伊利诺斯州Tingue Brown公司中西区的销售经理。他已在该公司服务了19年，在洗衣业己工作了25个年头。

我在几个工厂里遇见过的最明显的瓶颈现象发生在隧道式洗衣系统的安装被“改造”之时。污垢分拣和洗衣机装载将被自动化。把脱完水的衣物送至烘干机将由电脑驱动，然后卸载传送带就没有了分配系统来完成把衣物送至整烫部的工作。他们告诉我说：“我们没钱了，管理部门把最后4万美元从预算中砍掉了。”“就几车的事儿。”不管原因是什么，这样做的结果就是必须要有一个全职雇员把小车推到传送带的另一端以便保持新隧道系统的运转。

洗烫好的衣物是如何从整烫部运走的呢？由于工厂不断成长，布草量不断增加，而且也不断添加更多的整烫设备，成品的交货系统经常被忽视。当试图供上3－4台烫平机和2个小件折叠机时，足以把衣物从1个或2个烫平机处运走的传送带可能会被忽视。使前端的生产率增长20％的新的送料设备可能会使烫平机的后端出现瓶颈现象。你也许需要改变送货人数或所用的拣拾器的数目。你也许需要增加传送带、圆盘传送带或移动货架以使材料保持均衡流动。 另一个常见的瓶颈现象是没能认识到生产要求已经改变。几年前，机构洗衣房能用烫平机整烫60％的布草量，40％用折叠机折叠。而今天，把这两个数颠倒过来已很常见。许多机构洗衣房只有35％的洗衣量用烫平机整烫，其余的则送到烘干机和折叠机里处理。这已在所拥有的设备和所洗布草量之间造成了一种不平衡。洗衣房现在的烫平机容量太大而烘干机容量则不足。结果就是在烘干机处出现严重的瓶颈现象，不得不加班加点以满足烘干折叠的要求。

认为布草只不过就是布草而且都一个样的看法是不正确的。同一种方法不可能充分处理所有布草。较厚重的布草需要不同的脱水，不同的调理和不同的洗涤配方。我们都知道如何洗涤棉织品。对于50／50混纺的餐巾，我们就需要调整我们的打蜡和洗涤方法。如果是100％化纤，就需进行再次调整。较少的脱水时间和速度，不同的浆料，恰当清洗并给烫平机上蜡都是这种新织物的副产品。知道这些，优秀的洗衣房就会在工艺上作出相应改变。然而，许多洗衣房从未考虑将要产生的潜在的生产问题。很多时候，管理层很少征求洗衣房生产人员的意见，做有关洗衣房的决定时常将生产人员排斥在外，所以，生产人员经常感觉摸不着头脑。在很多时候，织物采购者缺乏洗涤常识。新的精纺餐巾非常棒，但这种餐巾有它自己的特点，而许多洗衣房还一直在努力保持沿用洗旧的且较轻的化纤精纺餐巾的洗涤配方和脱水时间。这在许多洗衣房造成厂瓶颈现象。不同的产品有不同的整烫要求。

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Eric Frederick

Eric Frederick是阿拉巴马健康集团的一名洗衣房经理．一名咨询师，美国全国机构布草管理协会（NAILM）1980年度和1998年度最佳经理—一该协会有史以来第二名两度获此殊荣的人物。

正是洗衣操作随时间而产生的变化给洗衣房经理造成了许多问题。这些变化经常很微小，不易被发觉。洗衣房经理经常对付问题的症状而不是问题的根源。我总是把有效的洗衣房运转看作是大量相互关联的因素达到恰当的平衡状态的最终结果。几个因素中有一个出现了变化就要求有一个或更多的地方也跟着发生变化以便重新获得恰当的平衡。在我当经理和经营咨询的这些年里，我发现有许多问题都是以下几个方面造成的：

整烫要求发生了变化

用户改变了产品整烫的方法。这可能简单得象从烫平病号服变到烘干和手工折叠。我经历了这种变化的双向变化。它将降低烫平机的工作负荷，但同时增加了烘于时间、手工折叠或机器折叠的时间。我也亲眼目睹了浴毯和医用（手术）布草熨烫方法的变化。

添加了新的布草项目

新添加的布草项目（如可再用失禁垫和成人尿布）增加了洗衣房的洗衣量，减少了每个病人的日费用，但是却经常使洗衣房生产要求出现失衡状态。添加这些项目会导致大量需长时间洗涤和烘干的工作量，而这会导致现有洗涤和烘干容量的紧张。

新添加的手术防护布草和防护大褂可为医院节省大笔经费，但却要求特别的烘干和洗涤技术以保持恰当的防护质量。对最终产品的恰当检查将会占用附加的地面空间。

病人构成发生变化

许多机构洗衣房都发现了由于病人的疾病剧烈程度、病人类型、住院时间缩短以及门诊增加等方面的变化而导致的失衡。病人结构的这种变化将导致洗衣房所洗布草量或布草类型的变化。认真重新评价洗衣要求，将有助干洗衣房经理作出如何使洗衣房再次获得最佳平衡的决定。

设备状况发生了变化

如果设备没有得到恰当的维护，其性能就会随时间推移而降低，从而使洗衣房系统失衡。这种失衡常发生在烫平机和烘干机上。如果烘干机的密封没有维护好，其性能就发挥不好，从而使烘干时间变长。如果烫平机的集水器和衬垫没有维护好，烫平机就不能象过去那样快速地烫平布草。这也就是说烫平与过去同等数量的布草现在却要花更长的时间。

报酬递减点

在大学的管理课上，我学习了报酬递减点的理论。该理论的基本观点是，存在一个点，在这个点上增加帮手并不能象以前所经历的那样每小时增加同量的生产。所有洗衣房都有这样一个点。在此点上增加人工或额外洗衣磅数都会使洗衣房失衡并导致难以解决的生产问题。当洗衣房试图接管另一个设施的洗衣任务时这个问题通常就会显露出来。

作为一名经理，意识到我们所作的每一个决定都会影响整个洗衣操作这一点非常重要。洗衣房的各个不同部分都相互联系着，并且会直接受任何变化的影响。另外，意识到我们不能阻止变化的发生这一点也同样重要。我们作经理的职责就是当变化发生时对之加以管理以使洗衣房保持处于恰当的平衡状态，尽量保持最低的成本并且使客户（病人）得到恰当的服务。

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